公司主要产品有汽车零部件、航空航天零部件、舰船零部件、无人机零部件、5G通信腔体、安防设备、医疗配件、LED散热器、数码通讯等各种高精度产品。
铝合金中框加工 1、基于玻璃面板与铝边框配合,边框的壁厚是多少适合CNC加工?
边框壁厚厚度是影响CNC加工良品率的关键,一般厚度在2.5MM以上,因为加工时会产生变影产生不良发生,还有表面的刀纹也是无法避免,
2、加工过程中的夹具
一个设计好的夹具是生产手机中框的另一个重点,装夹不稳定会导致尺寸不稳定,生产效率慢等不良,我司一般采用的是汽动的夹具,并用采用4轴CNC来生产,尽量让一次性可以加工3个面.
3、对切削冷却液的要求
一个表面没有沙孔,及刀纹表面光洁度在RA 0.6以上的表面,其切削冷却液的也很大的影响,首先们要定其检查切削液的PH是否含咸性太高,如果含量太高时表面有腐蚀出现沙孔的风险,并且要定期更换切削液一般为3个月更换一次,以免对表面影响
4、CNC粗加工处理
用CNC机台用铝板做粗加工出来,注意精加工的基准尺寸 ,并要把这个尺寸尽量放到最小,确保第二次精加工时所有关链尺寸的稳定性,并要考虑好纳米注塑时的走注流道,
手机中框加工
5、纳米注塑成型
用粗加工好的中框,一般采用PBT.PPS和PPA材料,用注塑模具进行成型加工,这是一种金属与塑料经纳米技术结合在一起的工艺方法,该工艺先将金属表面经过纳米化处理后,再将塑胶直接射入到金属表面,使金属与塑料可以一体成型,其好处为让产品更轻.薄.小,且对比CNC直接加工成本更加低
6、精加工
一般采用进口CNC机台进行,因为其所有加工的刀纹必须采购320#的沙都能盖掉,一个苹果质感的表面就会产生出来,
7、表面抛光研磨
对外观平面较大的平我们还要采用研磨的方式进行抛光,经过研磨后的表面喷砂氧化时的良品率才会提高
基于以上的过程,我们生产类似于苹果外观等级标准的铝合金零件时,一定会按上面的工艺来进行加工,