日本津上cnc精密数控车床加工的性能特点说明:一、是壹台:高精度、高机能、高效率的低成本机器。二、可高精度加工由短到长的工件、配合工件,一台双效用,可进行导套主轴(长工件)及无导套主轴(短工件)的转换,因此可按工件的长度进行加工(获专利)。三、用无导套方式加工时,不会受材料外径尺寸影响到高精度尺寸加工,棒材最后残材也只有30mm,棒材外径尺寸要求不高,材料成本可降低。四、主轴为内藏式马达直驱式电主轴,无皮带传动,主轴轴承不受皮带传动时干扰到主轴精度,主轴高低转速成变动提速快,主轴高转速运转声音小。五、17把刀具,外径用5把,主轴内径钻孔用4把,背面主轴内径钻孔用4把,旋转刀具4把,刀具数量多,可进行多刀工位加工,容易加工刀具安排。六、刀架排列方式是水平式排列,从主轴台到x轴刀架水平设计原理,因加工热变位,产生最小,不因冷热变化影响高精度加工。七、快速移位速度32m/min,x轴24m/min,非切削时间换刀移位速度快,缩短加工时间,提高效率。八、刀位间隔只有28mm,换刀速度快。