精密
五金加工的工艺知识
1、精密
五金加工在工件的正面施加一个正向压力(例如吹气 法)，或是在工件的不和装一个低压仓，可有助于打孔过程中清除掉汽化资料并增加液相的排出。在脉冲完毕今后，削弱熔化物不受控制地重新散布而造成对孔的尺度及形状的影响，既了被加工孔的表面质量(如可使在孔的内壁上会由熔化金属产生的一层“再铸层”的厚度有效地的削减)，并且可以避免金属蒸气凝聚在透镜上。
2、精密
五金加工运用液体厚膜或金属铝箔掩盖工件，能使孔的 锥度减小并避免液相飞溅。例如，石油可使孔的进出口处的熔化物积累削减，硅树脂油可使孔的锥度下降。
3、为了及时避免熔化物积累在孔里，可把汽化 温度低于被加工资料熔化温度的物质放到被
加工工件的后面。目前运用的有白腊、甘油、雪熔油等。
4、精密五金加工关于高反射率及透射率的工件加工前可作恰当处理，例如，打毛或黑化，以增大对激光的吸收率。采用一些附加的工艺措施。