五轴机加工（5 Axis Machining），顾名思义，是指在X、Y、Z，三根常见的直线轴上加上两根旋转轴。A、B、C三轴中的两个旋转轴具有不同的运动方式，以满足各类产品的技术需求。目前市场上各类五轴机床，虽然其机械结构形式多种多样，但是主要有以下5种形式：
如果旋转轴不与直线轴相垂直，则被认为是一根“俯垂型”轴。
1、两个转动坐标直接控制刀具轴线的方向（双摆头形式）
2、两个坐标轴在刀具顶端，但是旋转轴不与直线轴垂直（俯垂型摆头式）
3、两个转动坐标一个作用在刀具上，一个作用在工件上（一摆一转形式）
4、两个转动坐标直接控制空间的旋转（双转台形式）
5、两个坐标轴在工作台上，但是旋转轴不与直线轴垂直（俯垂型工作台式）
了解了五轴机床什么在运动和怎样运动后，了解5轴机床的特点：
1. 五轴机加工能保持刀具最佳切削状态，改善切削条件
如上图，在左图中三轴切削方式，当切削刀具向顶端或工件边缘移动时，切削状态逐渐变差。而要在此处也保持最佳切削状态，就需要旋转工作台。而如果我们要完整加工一个不规则平面，就必须将工作台以不同方向旋转多次。可以看见，五轴机床还可以避免球头铣刀中心点线速度为0的情况，获得更好的表面质量。
2. 五轴机加工能有效避免刀具干涉
如上图，针对航空航天领域内应用的叶轮、叶片和整体叶盘等零件，三轴设备由于干涉原因无法满足工艺要求。而五轴机床就可以满足。同时五轴机床还可以使用更短的刀具进行加工，提升系统刚性，减少刀具的数量，避免了专用刀具的产生。对于我们的企业老板来说，意味在刀具成本方面，五轴机床将会给您省钱了！
3. 五轴机加工能减少装夹次数，一次装夹完成五面加工
如上图可以看出五轴加工中心还可以减少基准转换，提高加工精度。在实际加工中，只需一次装夹，加工精度更容易得到保证。同时五轴加工中心由于过程链的缩短和设备数量的减少，工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用也随之减少。这意味着您可以用更少的夹具，更少的厂房面积和维护费用，来完成更高效更高质量的加工！
4. 五轴机加工可以提高加工质量和效率
如图，五轴机床可以采用刀具侧刃切削，加工效率更高。
5. 万富鑫五轴机加工缩短生产过程链，简化生产管理
五轴数控机床的完整加工大大缩短了生产过程链，可以使生产管理和计划调度简化。工件越复杂，它相对传统工序分散的生产方法的优势就越明显。
6. 万富鑫五轴机加工缩短新产品研发周期
对于航空航天、汽车等领域的企业，有的新产品零件及成型模具形状很复杂，精度要求也很高，因此具备高柔性、高精度、高集成性和完整加工能力的五轴数控加工中心可以很好地解决新产品研发过程中复杂零件加工的精度和周期问题，大大缩短研发周期和提高新产品的成功率。