cnc加工车床的滚动导轨副就是在导轨工作面之间安排滚动体，使导轨面之间为滚动摩擦。滚动导轨具有摩擦系数小(一般在0.003左右)，动、静摩擦系数相差小，且几乎不受运动变化的影响，定位精度高，灵敏度高，精度保持性好等优点。现代数控机床常采用的滚动导轨有滚动导轨块和直线滚动导轨两种。
1、滚动导轨块
滚动导轨块又称滚动导轨支承块，是一种滚动体作循环运动的滚动导轨，多用于中等负荷，其结构型式如图所示。1为防护板，端盖2与导向片4引导滚动体(滚柱3)返回，5为保持器，6为本体。使用时，滚动导轨块安装在运动部件的导轨面上，每一导轨至少用两块，导轨块的数目取决于导轨的长度和负载的大小，与之相配的导轨多采用镶钢淬火导轨。当运动部件移动时，滚柱3在支承部件的导轨面与本体6之间滚动，同时又绕本体6作循环滚动，滚柱3与运动部件的导轨面不接触。滚动导轨块由专业厂家生产，有多种规格、型式供客户选用。滚动导轨块的特点是刚度高，承载能力大，便于拆装。
2.直线滚动导轨
直线滚动导轨又称单元式直线滚动导轨，是近几年来新出现的一种滚动导轨，其结构型式如图6-22所示。它由导轨体1、滑块7、滚珠4、保持器3、端盖6等组成。使用时，导轨固定在不运动部件上，滑块固定在运动部件上。当滑块沿导轨体运动时，滚珠在导轨体和滑块之间的圆弧直槽内滚动，通过端盖内的滚道从工作负载区到非工作负载区，不断循环，从而把导轨体与滑块之间的移动变成滚珠的滚动。
直线滚动导轨一般由生产厂家组装而成，其突出的优点是没有间隙，与一般滚动导轨相比较，还有以下特点：
(1)具有自调整能力，安装基面允许误差大;
(2)制造精度高;
(3)可高速运行，运行速度可大于10m/s;
(4)能长时间保持高精度;
(5)可预加负载以提高刚度。
直线滚动导轨分四个精度等级，即2、3、4、5级，2级精度最高，依次递减。
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