影响CNC数控加工尺寸精度的因素

一、可避免的影响数控加工尺寸精度的因素

1.加工工艺

在大部分的实际加工误差都是由加工工艺不合理导致，在保证基本加工工艺(如铣削数控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夹具使用中“减少装夹次数，尽量采用组合夹具”等基本加工工艺细节)的基础上，尽量减少铁屑对铝件造成的加工误差，因为铝件很软，排除的铁屑很容易使铝件造成加工误差。比如，在FANUC或华中加工中心中，打深孔尽量使用G83指令，使铁屑可以排出，而不是G73指令。

2.手工编程和自动编程中的数值计算

3.切削三要素：切削速度vc、进给量f、切削深度ap与刀具补偿

这方面用简单的话来说，就是在保证加工质量和刀具磨损的前提下，调整参数充分发挥刀具切削性能，使切削效率最高，加工成本最低。

在数控车床中，还有刀头磨损补偿等要素，由于本人好久没有摸过车床，所以不敢往下细讲，请题主自行搜索。

4.对刀，对刀不准确也是造成尺寸误差的因素，所以，尽量选择好的寻边器，如果机床有自动对刀器那就更好了

二、不可抗拒因素：

1.工件加工后冷却变形

这个基本上无法避免，在加工时尽量注意冷却液的使用，以及在进行在位测量时，注意冷却后的工件变形。

2.机床本身的稳定度

如果不是新机床或者机床进过大量的加工没有进行调试的情况下，会出现机床本身所造成的尺寸误差。造成机床本身误差有以下几个因素：

机械方面：

a.伺服电机与丝杠之间松动

b.滚珠丝杠轴承或螺母磨损

c.丝杠与螺母之间润滑不足

电气方面：

a.伺服电机故障

b.光栅尺内部有污垢

c.伺服放大器故障

系统参数方面可进行PMC恢复，所以略去不提。

     东莞市万富鑫智能装备有限公司集研发、生产、销售于一体，并拥有完整、科学的质量管理体系。公司成立于2003年，座落于毗邻珠三角的东莞市，这里交通便利，人杰地灵，工厂设在东莞市清溪镇罗马工业区。目前拥有生产设备：日本BrotherCNC加工中心，发那科,台群CNC加工中心500台，5轴联动CNC加工中心线,切割机，立式锣床等。

更多CNC加工设备请点击

更多CNC检测设备请点击lhttp://www.wanfuxin.com/equipment.html

更多专业cnc加工厂家车间图片请点击http://www.wanfuxin.com/photo.html

    品质检测设备：三次元检测仪3台， 2.5次元检测仪2台，三丰高度检测仪，三丰工业显微镜显微镜等检测仪器一批。本公司拥有专业的技术团队，且引进了大批国外的先进设备，特别是引进5轴联动CNC加工中心，有效缩减了产品的开发周期，降低客户产品的生产成本，诚信经营，用雄厚的研发生产实力和高品质产品获得业界的认可。我们的政策是“提升品质，人人有责，精益求精，永续经营”。

CNC加工产品有手机壳加工，腔体类五金件加工，复杂曲面类金属件加工等，安防/通讯电子/平板电脑类金属外壳，内构件；自行车零件；五金饰品；LED散热器,航空配件，医疗配件等。

更多cnc加工案例请点击http://www.wanfuxin.com/product.html

公司以雄厚的实力，合理的价格，过硬的品质和优秀的服务赢得了众多合作伙伴及客户的认可，与一批知名企业建立了稳定的合作关系。我们弘扬“团结拼搏，开拓进取”的企业精神，依着互惠互利的愿望，欢迎广大客户莅临本公司洽商业务，来电来函咨询

13528650190[微信手机同号]